衝床的機身材質是保障精度的靠前要素✘✘₪。機械衝頭通常使用齒輪和傳動軸進行傳動☁₪，因此齒輪的機械加工精度和軸的同心度☁₪，軸孔的機械加工精度☁₪，軸承襯套的精度以及耐磨性也同樣影響打孔精度的重要因素☁₪，曲軸是衝壓力轉換機構☁₪，也是主要的受力機構☁₪，曲軸經鍛造和車削後由碳鋼製成✘✘₪。用曲軸精密研磨機研磨☁₪，然後鍍硬鉻並氮化☁₪，曲軸的強度☁₪，剛度和耐磨性得到保證☁₪，滑塊和導軌精度☁₪，滑塊是衝壓機的直接做工部分☁₪，通常由整體鑄鋼製成或透過鍛鋼銑削製成☁₪，滑塊和導軌的精度是一個整體✘✘₪。開口衝頭通常是兩個導軌✘✘₪。導軌為V形和矩形☁₪，V形導軌也稱為四側導軌☁₪，導軌具有四個接觸面☁₪，矩形導軌也稱為六面導軌☁₪，該導軌有六個接觸面☁₪，所有導軌平面均使用導軌磨床進行了精密研磨☁₪，在組裝過程中☁₪，使用槓桿表進行測量☁₪，並進行刮擦處理以確保其匹配精度☁₪，封閉式衝床通常具有四個導軌☁₪，並且通常採用直角導軌☁₪，影響滑塊和導軌精度的主要因素是加工精度和組裝過程☁₪，滑塊平衡裝置✘✘₪。
       衝床加工時☁₪，滑塊下降☁₪，工作完成後☁₪，它將受到模具的反作用力✘✘₪。導軌的反作用力和精度誤差將導致滑塊軌跡略有變化☁₪，安裝滑塊平衡裝置後☁₪，滑塊和導軌可保持平行執行☁₪，滑塊和工作臺底面的精度☁₪，模具的上模具安裝在滑塊的下表面☁₪，下模具和其他進出料裝置安裝在工作臺上☁₪，兩個工作平臺的材料由鑄鋼或鍛造鋼板製成☁₪，鑄造後☁₪，首先使用銑床進行銑削☁₪，然後使用平面磨床進行打磨以確保精度☁₪，組裝時☁₪，需要使用儀器進行測量☁₪，發現錯誤並及時刮擦以進行調整☁₪，打孔安裝環境和減震腳☁₪，大噸位衝頭☁₪，精密衝頭和高速衝頭需要在安裝過程中透過鑄造防振坑來安裝✘✘₪。根據安裝銷釘的位置注入不同的衝頭☁₪，小型衝頭通常安裝有防震底腳✘✘₪。