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衝床裝配過程的質量直接決定了衝床的精度
作者◕↟☁:管理員    釋出於◕↟☁:2020-05-19 15:40:07    文字◕↟☁:【】【】【】瀏覽 (5293)

       衝床裝配過程的質量直接決定了衝床的精度☁☁·▩。50%的衝壓機成功或失敗歸因於組裝過程₪╃▩₪·,較終裝配需要將所有精度零件組合成一個零件₪╃▩₪·,並且不能保證每個零件都具有100好精度☁☁·▩。如果滑塊的允許誤差為2₪╃▩₪·,曲軸的允許誤差為3₪╃▩₪·,則它們的組合誤差不是2 + 3₪╃▩₪·,但是2 * 3則較終誤差是6₪╃▩₪·,如果誤差是2如果在裝配過程中產生的總誤差將達到12₪╃▩₪·,則在裝配過程中產生的細微誤差將使總誤差倍增₪╃▩₪·,並且還會減少衝頭的精確☁☁·▩。 衝壓和成型過程中₪╃▩₪·,在衝壓過程中會產生大量熱量₪╃▩₪·,這些熱量會使工件變形₪╃▩₪·,從而嚴重影響工件的精度₪╃▩₪·,因此₪╃▩₪·,在選擇壓模油時₪╃▩₪·,必須同時考慮潤滑和冷卻效能以及壓模油的極壓和抗磨效能☁☁·▩。如果所選的極壓抗磨效能太低₪╃▩₪·,則材料可能會導致成型效果差₪╃▩₪·,因此₪╃▩₪·,對於精細衝壓或超精密衝壓₪╃▩₪·,應選擇具有良好好壓力和抗磨效能的衝壓油₪╃▩₪·,正確維護衝壓機☁☁·▩。
 1₪◕·₪、在使用壓力機時₪╃▩₪·,應嚴格按照產品手冊進行潤滑₪╃▩₪·,定期檢查潤滑油儲備是否充足₪╃▩₪·,並檢查潤滑油通道是否暢通☁☁·▩。
 2₪◕·₪、使用衝頭時₪╃▩₪·,請注意機床操作中是否有異常聲音和運動₪╃▩₪·,滑塊導軌和軸承墊是否磨損☁☁·▩。
 3₪◕·₪、如果發現精度變小₪╃▩₪·,應立即關閉以進行維護₪╃▩₪·,衝床的精度屬於整體精度₪╃▩₪·,可以透過所有精度元件的配合來保證₪╃▩₪·,僅保證少數幾個元件的準確性是不希望的☁☁·▩。

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