衝床裝配過程的質量直接決定了衝床的精度↟✘•│。50％的衝壓機成功或失敗歸因於組裝過程•▩，較終裝配需要將所有精度零件組合成一個零件•▩，並且不能保證每個零件都具有100絕對精度↟✘•│。如果滑塊的允許誤差為2•▩，曲軸的允許誤差為3•▩，則它們的組合誤差不是2 + 3•▩，但是2 * 3則較終誤差是6•▩，如果誤差是2如果在裝配過程中產生的總誤差將達到12•▩，則在裝配過程中產生的細微誤差將使總誤差倍增•▩，並且還會減少衝頭的精確↟✘•│。 衝壓和成型過程中•▩，在衝壓過程中會產生大量熱量•▩，這些熱量會使工件變形•▩，從而嚴重影響工件的精度•▩，因此•▩，在選擇壓模油時•▩，必須同時考慮潤滑和冷卻效能以及壓模油的極壓和抗磨效能↟✘•│。如果所選的極壓抗磨效能太低•▩，則材料可能會導致成型效果差•▩，因此•▩，對於精細衝壓或超精密衝壓•▩，應選擇具有良好極限壓力和抗磨效能的衝壓油•▩，正確維護衝壓機↟✘•│。
 1│✘、在使用壓力機時•▩，應嚴格按照產品手冊進行潤滑•▩，定期檢查潤滑油儲備是否充足•▩，並檢查潤滑油通道是否暢通↟✘•│。
 2│✘、使用衝頭時•▩，請注意機床操作中是否有異常聲音和運動•▩，滑塊導軌和軸承墊是否磨損↟✘•│。
 3│✘、如果發現精度變小•▩，應立即關閉以進行維護•▩，衝床的精度屬於整體精度•▩，可以透過所有精度元件的配合來保證•▩，僅保證少數幾個元件的準確性是不希望的↟✘•│。