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衝床衝壓模具在生產過程中出現的故障原因
作者✘₪╃☁:管理員    釋出於✘₪╃☁:2020-05-22 13:55:33    文字✘₪╃☁:【】【】【】瀏覽 (3354)

        衝床衝壓模具在生產過程中出現的故障原因·│✘╃。模具故障是衝壓模具生產中好容易出現的問題☁╃,通常會導致生產停工並影響產品生產週期☁╃,模具損壞模具損壞是指模具破裂☁╃,破裂☁╃,膨脹等☁╃,要處理模具損壞☁╃,必須從模具設計☁╃,製造工藝和模具使用中找出原因☁╃,因此☁╃,我們必須儘快找到模具故障的原因並進行合理維護☁╃,鋁的化學性質比較活潑☁╃,很容易與酸和鹼發生化學反應而引起腐蝕☁╃,鏽斑☁╃,發黑和發黴☁╃,鋁材料目前廣泛用於汽車發動機☁╃,變速箱☁╃,航空裝置和其他機械裝置行業☁╃,因此對用於鋁衝壓加工的特種衝壓油的需求正在增長☁╃,衝壓油產品可提供鋁加工速度和大進料比☁╃,所需的良好潤滑性和冷卻性可以延長工具的使用壽命☁╃,首先☁╃,必須檢查製造材料模具是否合適☁╃,以及相應的熱處嵌入工藝是否合理·│✘╃。
       通常☁╃,模具材料的熱處理過程對其影響很大☁╃,如果模具的淬火溫度過高☁╃,淬火的方法和時間不合理☁╃,回火的次數和溫度以及彎頭之間的選擇不當☁╃,進入模具生產後會對模具造成損壞☁╃,盲孔的大小或深度設計不足以輕易堵塞插槽並損壞盲板☁╃,力太小或輪廓設定不相等☁╃,彈簧會斷裂☁╃,下蓋板會傾斜☁╃,它可能導致重疊的撞擊並損壞零件☁╃,打孔器固定不正確或螺釘強度不足☁╃,會導致打孔器掉落或斷裂☁╃,使用模具時☁╃,零件的位置和方向安裝不正確或螺栓未正確擰緊☁╃,工作高度為調整過低☁╃,導柱潤滑不足☁╃,送料裝置故障☁╃,異常壓緊等會導致模具損壞☁╃,如果異物進入衝床模具☁╃,零件重疊☁╃,並且廢物處理不及時☁╃,繼續加工和生產☁╃,很容易損壞模具的落料板☁╃,衝頭☁╃,下模板和導柱·│✘╃。

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