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60餘年製造商  杭州鍛壓機床有限公司(原杭州鍛壓機床廠)


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衝床衝裁間隙選取的流程
作者·•◕◕◕:管理員    釋出於·•◕◕◕:2021-06-30 09:53:33    文字·•◕◕◕:【】【】【】瀏覽 (2020)

    無論是什麼形狀的鈑金衝壓件╃•₪▩☁,都必須經過沖壓工序才能完成衝壓•◕│✘·。衝床廠家介紹╃•₪▩☁,衝孔是衝孔和落料的總稱•◕│✘·。 即使是直接由板材•╃、帶材•╃、帶材•╃、卷材等原材料成型╃•₪▩☁,採用多工位連續複合模具成型•╃、衝制各種形狀複雜的三維衝壓成型件╃•₪▩☁,也必須具備一個落料工位•◕│✘·。
    為了達到要求的尺寸和形狀精度╃•₪▩☁,衝壓面的質量╃•₪▩☁,以及衝壓過程中模具的壽命╃•₪▩☁,衝床的材料等級╃•₪▩☁,軟╃•₪▩☁,硬╃•₪▩☁,半硬狀態╃•₪▩☁,材料的厚度和材料的剪下強度eτ一定要選擇選擇合理的落料間隙•◕│✘·。
選擇合理的落料間隙去二步驟╃•₪▩☁,所謂兩步法·•◕◕◕:
    好步是確定間隙類別的選擇根據衝壓件的技術要求·•◕◕◕:衝壓面質量╃•₪▩☁,尺寸精度和模具壽命等╃•₪▩☁,從衝孔間隙分類中選擇要使用的間隙分類列出的表格•◕│✘·。選擇間隙比並計算間隙值 根據選擇的衝孔間隙類別╃•₪▩☁,找到對應間隙類別的間隙比在國標給出的空白間隙比表中╃•₪▩☁,計算得到合理的間隙值•◕│✘·。 對於國標衝裁間隙比表中未列出的金屬材料╃•₪▩☁,可參考表中剪下強度eτ相近的材料選擇合理的間隙比•◕│✘·。由於各種間隙間隙比表中給出的比值都在相當大的數值波動範圍內╃•₪▩☁,下限比和上限比甚至增加了一倍多•◕│✘·。 這種情況在消隱比表的Type I間隙中更為明顯•◕│✘·。 例如低碳鋼I型間隙比為3.0-7.0t╃•₪▩☁,中碳鋼為3.5-8.0t╃•₪▩☁,電工矽鋼達到2.5-5.0t•◕│✘·。國標規定衝孔材料厚度為t\\u003e1.0mm後╃•₪▩☁,t值增加╃•₪▩☁,然後按間隙比表劃分材料厚度區╃•₪▩☁,應增加0.5~1.0 t對於有色金屬和低碳鋼取較小的值╃•₪▩☁,中高碳鋼取較大的值•◕│✘·。
     因此╃•₪▩☁,當材料牌號•╃、材料厚度t和eτ為衝壓件已知╃•₪▩☁,根據衝壓件的技術要求和尺寸精度選擇使用的間隙型別╃•₪▩☁,間隙比可從間隙比表中查到•◕│✘·。

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